| Característica | Detalle Técnico |
| Línea de Producto | Sellado de Fluidos / Juntas Industriales |
| Tipo de Junta | Espirometálica (Spiral Wound Gasket) con Anillo Exterior |
| Marca | Equimaxx |
| Diámetro Nominal | 16 Pulgadas |
| Clasificación de Presión | Clase 150 (Class 150) |
| Configuración Estándar | Espiral metálico en V + Relleno sellante (e.g., Inox 304/316 + Grafito o PTFE) |
| Propiedades clave | Resiliencia mecánica activa, control de compresión integrado, resistencia térmica |
| Aplicaciones comunes | Conexiones bridadas en líneas de vapor de baja presión, plantas de proceso, redes de distribución a gran escala, sistemas de bombeo, hidrocarburos y fluidos de transferencia térmica |
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El Sello Espirometálico de 16" Clase 150 Equimaxx (conocido en el sector como junta espirometálica o spiral wound gasket) es un componente de sellado técnico avanzado, diseñado para garantizar una estanqueidad absoluta en uniones bridadas de gran diámetro bajo condiciones de presión baja-moderada y fluctuaciones térmicas constantes. Fabricado mediante el bobinado alternado de una cinta metálica preformada en "V" de acero inoxidable y un relleno sellante flexible de alta calidad (como grafito o PTFE), este sello ofrece una excelente memoria elástica que absorbe de manera activa las vibraciones y las dilataciones mecánicas en la línea de conducción.
Diseñado con precisión para acoplarse en bridas de diámetro nominal de 16 pulgadas y bajo una clasificación de presión Clase 150, este componente incorpora un anillo exterior de centrado metálico. Este anillo técnico no solo actúa como guía exacta respecto a los pernos durante el montaje, sino que sirve como un tope de compresión calibrado que evita el sobreajuste de los espárragos, protegiendo el espiral y prolongando la vida operativa de la junta en grandes sistemas de distribución de fluidos, agua industrial, vapor e hidrocarburos.
Instalar el sello espirometálico Equimaxx Clase 150 en sus tuberías industriales de gran escala es la mejor inversión para asegurar procesos continuos y libres de fallas imprevistas. Su capacidad de resiliencia minimiza la necesidad de reajustes posteriores al montaje y protege la integridad de las bridas, disminuyendo drásticamente los costos por mantenimiento correctivo y garantizando un entorno de trabajo seguro.
